2025年中國鈑金加工行業(yè)迎來規(guī)模擴張與智能化轉(zhuǎn)型的雙重機遇，面對預計突破8000億元、復合增長率達6.5%的巨大市場，企業(yè)如何抓住增長機遇至關重要。青島市作為山東經(jīng)濟“龍頭”，工業(yè)增長勢頭強勁，全市規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長7.7%，來自新能源汽車、消費電子、高端裝備等下游領域?qū)?strong>精密制造與高效產(chǎn)能有著迫切需求。

在此背景下，激光技術作為工業(yè)制造的基礎工具，正深切重塑著產(chǎn)業(yè)格局。當多數(shù)企業(yè)仍在萬瓦級市場中探索時，青島膠州潤楓激光切割有限公司，已率先邁入了超高功率激光應用的全新領域。

成立于2015的潤楓激光恰如中國激光發(fā)展的一個縮影。“起初就是用火焰切割，效率比較慢，污染也重，”工廠負責人胡總回憶道：

“后來看到激光興起了，趕上風口，上了第一臺海外品牌的2kW激光器?！?/strong>

這股敢于嘗鮮、把握趨勢的敏銳，奠定了潤楓激光快速發(fā)展的基石。此后，工廠采購的設備功率一路升級：3kW、6kW、12kW……而其中，創(chuàng)鑫激光6kW設備以出色的穩(wěn)定性，贏得了潤楓激光的初步信任。

“創(chuàng)鑫的激光器我們已經(jīng)用過，確實產(chǎn)品質(zhì)量很不錯，所以在上這臺大功率6萬瓦的時候，我們是首先考慮你們家?！?/strong>

胡總再三選擇創(chuàng)鑫激光，這份信任的背后，是潤楓激光經(jīng)手不低于7臺大型激光器后沉淀的精準判斷力，更是對國產(chǎn)激光品牌創(chuàng)鑫綜合實力的高度認可。

新設備一經(jīng)投入使用，便展現(xiàn)出強大的性能優(yōu)勢。

“目前這一臺60kW設備，每月就能為我們帶來至少2,000噸的產(chǎn)量，相比過去使用的進口12kW設備，效率提升了10倍以上?！?/strong>

胡總的數(shù)據(jù)充分佐證了創(chuàng)鑫60kW激光器作為企業(yè)生產(chǎn)能力的核心支柱，強勁驅(qū)動公司業(yè)務增長的產(chǎn)品實力。

據(jù)介紹，在加工能力上，60kW激光器可以輕松應對碳鋼、不銹鋼、鋁板、黃銅等多種材料，其中工廠長期切割的碳鋼厚度達150mm，不銹鋼達200mm，完美滿足了廠內(nèi)新增業(yè)務線——紡織機械、核電、風電、船廠零配件等高端領域日益增長的精密鈑金需求。

“高功率激光應用中長期存在‘溫漂’問題，會導致切割毛刺不穩(wěn)定。但廠里的激光器和切割頭都是創(chuàng)鑫的，非常有效地抑制了這個問題，切割質(zhì)量相當穩(wěn)定，基本不需要二次打磨?！?nbsp;

這正是創(chuàng)鑫三合一的激光解決方案在超高功率領域的優(yōu)勢體現(xiàn)。創(chuàng)鑫激光通過切割頭、激光器和軟件一體化設計，使激光器設備更具穩(wěn)定性，可長時間切割。不僅在效率上有所提升，高精度、光潔的切割斷面，更顯著減少了二次打磨、矯形等工序，直接降低了人工和材料損耗成本。

走訪交流中，胡總對創(chuàng)鑫的產(chǎn)品和服務給予了高度評價，“目前這臺激光器已經(jīng)購入兩年半了，它最大的優(yōu)勢就是出光穩(wěn)定，沒有發(fā)生過故障，也沒有掉功率問題。如果后續(xù)業(yè)務線持續(xù)拓展，需要切割更厚的板材，還會首先考慮購入創(chuàng)鑫的產(chǎn)品?！?/strong>

對于視生產(chǎn)力為生命的企業(yè)而言，穩(wěn)定可靠就是最大的價值。這份價值的背后，是胡總身為激光設備“頂級玩家”的自信，也是創(chuàng)鑫“金保姆”售后團隊的默默守護。

就在剛剛結(jié)束的今年夏天，潤楓的激光設備出現(xiàn)過一次高溫報警，胡總上午聯(lián)系售后，下午工程師就趕到現(xiàn)場解決了問題，并在工人全部下班后為整臺激光器進行免費維保，確保潤楓生產(chǎn)無憂。

這種超越客戶預期、真心為客戶著想的服務精神，正是胡總對創(chuàng)鑫建立深厚信任的原因，也是“金保姆”服務的精髓。7*24小時快速響應與12小時極速到場的承諾，構成了客戶選擇創(chuàng)鑫的隱形護城河。

潤楓激光能將創(chuàng)鑫60kW激光器的性能發(fā)揮到極致，源于其經(jīng)手不低于7臺大型激光設備所積累的深厚經(jīng)驗。胡總對每種材料的特性、切割參數(shù)的微妙調(diào)整、設備維護的每一個細節(jié)都了然于胸。

然而，對于行業(yè)內(nèi)大量正從傳統(tǒng)工藝轉(zhuǎn)向激光切割的新入局者而言，缺乏這樣的經(jīng)驗積累正是他們面臨的巨大挑戰(zhàn)——“如何把昂貴的設備用好，切出高質(zhì)量的產(chǎn)品？”成為了制約其發(fā)展的瓶頸。

正是洞察到這一行業(yè)性痛點，創(chuàng)鑫激光不斷致力于通過技術創(chuàng)新降低激光使用的門檻——榮光三合一應運而生。

榮光三合一采用“硬件同源”設計，實現(xiàn)激光器、切割頭與軟件系統(tǒng)的深度融合，從根源上減少了兼容性問題，并采用獨創(chuàng)的“生發(fā)膏”技術及“激光絲”光路，以及業(yè)界獨創(chuàng)全軌跡抬高噴嘴滑行切割，開啟行業(yè)全新的第二條切割工藝路線。

而最大的亮點，在于榮光三合一內(nèi)置了覆蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金、黃銅等全材料的專家工藝數(shù)據(jù)庫。操作者無需像潤楓激光的工程師那樣經(jīng)歷漫長的參數(shù)摸索過程，只需選擇材料類型和厚度，即可實現(xiàn)“一鍵切割”，極大地降低了對操作人員技術經(jīng)驗的依賴，幫助新手快速穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

榮光三合一是創(chuàng)鑫激光對終端客戶痛點的深度回應。創(chuàng)鑫將通過持續(xù)的技術突破為用戶創(chuàng)造真實價值，助力終端客戶突破效率瓶頸和人才困境，提升生產(chǎn)柔性和市場競爭力。走訪活動持續(xù)進行中，創(chuàng)鑫激光愿攜手行業(yè)、終端開拓更廣闊的市場，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供更強有力的技術支撐。