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金屬鈑金新聞

鋁合金激光焊接機中鋁合金對激光的吸收率問題

星之球科技 來源:北京博奧嘉華2013-04-16 我要評論(0 )   

材料對激光的吸收率由下式決定 =0.365{[1+(т-20)]/}1/2 式中鋁合金20度的直流電阻率,.M 電阻溫度系數,℃-1 т溫度,℃ 激光束的波長 對于鋁合金來說,吸收率是溫度的...

  材料對激光的吸收率由下式決定

  ε=0.365{ρ[1+β(т-20)]/λ}1/2

  式中ρ—鋁合金20度的直流電阻率,Ω.M

  β—電阻溫度系數,℃-1

  т—溫度,℃

  λ—激光束的波長

  對于鋁合金來說,吸收率是溫度的函數,在鋁合金表面熔化、汽化前。由于鋁合金對激光的高反射,吸收率將隨溫度的升高而緩慢增加,一旦鋁合金表面熔化、汽化,對激光的吸收率就會迅速增加。為提高鋁合金對激光的吸收,可以采用以下方法:

  ü采取適當的表面預處理工藝表1所示為鋁在原始表面(銑、車加工后)、電解拋光、噴砂(300目砂子)及陽極氧化(氧化層厚度um級)4種表面狀態(tài)下對入射光束能量的吸收情況。由此可見,陽極氧化和噴砂處理可以顯著提高鋁對激光束的能量吸收。另外,砂紙打磨、表面化學浸蝕、表面鍍、石墨涂層及空氣爐中氧化等表面預處理措施對激光束的吸收是有效的。

  ü激光器參數調整選用短焦距透鏡和低階模輸出均可使光斑尺寸減小,激光功率密度增大,鋁合金對激光束的吸收率也增加。

  ü焊接結構設計將工件坡口設計成斜30℃角,這樣激光束能在空隙中多次反射,形成一個人工小孔,從而增加激光束的吸收率。

  表1鋁表面狀態(tài)對CO2激光束吸收率的影響

表面狀態(tài)

原始表面

電解拋光

噴砂

陽極氧化

純鋁

7

5

20

22

5456

5~11

4

22

27

 

 

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