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工業(yè)制造

飛秒激光賦能超疏水:破解風(fēng)電葉片結(jié)冰、海洋裝備腐蝕難題

激光制造網(wǎng) 來源:寧波材料技術(shù)與工程研究所2025-12-10 我要評論(0 )   

本文作者:王吉,中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所副研究員。主要從事光場調(diào)控、激光微/納米加工、寬禁帶半導(dǎo)體材料功能結(jié)構(gòu)制備的研究。近年來承擔(dān)國家自然科學(xué)基金...

本文作者:王吉,中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所副研究員。主要從事光場調(diào)控、激光微/納米加工、寬禁帶半導(dǎo)體材料功能結(jié)構(gòu)制備的研究。近年來承擔(dān)國家自然科學(xué)基金青年項目、中國科學(xué)院先導(dǎo)子課題等多項國家科研項目。累計發(fā)表SCI論文20余篇;申請國家發(fā)明專利20余項,已授權(quán)16項。



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在風(fēng)力發(fā)電、海洋工程等高端領(lǐng)域,玻璃纖維增強樹脂(GFRP)憑借 “輕質(zhì)高強 + 耐腐蝕” 的雙重優(yōu)勢,成為風(fēng)電葉片、海洋裝備的核心材料。但它的 “親水短板” 卻成了長效服役的 “隱形殺手”—— 在海上高濕環(huán)境中,GFRP 易吸水腐蝕,縮短裝備壽命;在低溫風(fēng)電場景下,表面結(jié)冰會增加葉片載荷,甚至引發(fā)安全事故。


破解這一難題的關(guān)鍵,正是超疏水表面(SHS)技術(shù)。這項受 “荷葉效應(yīng)” 啟發(fā)的技術(shù),通過 “微納結(jié)構(gòu) + 低表面能” 的組合,讓水接觸角>150°,實現(xiàn)自清潔、防結(jié)冰、抗腐蝕的多重功能。但傳統(tǒng)技術(shù)始終面臨瓶頸:化學(xué)氣相沉積需高溫真空,模板法易磨損,而激光加工雖在金屬、陶瓷領(lǐng)域表現(xiàn)出色,面對 GFRP 這類熱敏感樹脂基材料時,卻常因 “過度燒蝕、結(jié)構(gòu)失控” 難以突破。


如今,中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所激光極端制造研究中心王吉副研究員團隊,在《Nanomaterials》期刊 “Advanced Laser Manufacturing: Preparation of Functional Nanostructures and Synthesis of Nanomaterials” 特刊(特刊網(wǎng)址:https://www.mdpi.com/journal/nanomaterials/special_issues/XE64K9KQ33)上發(fā)表的最新研究,用飛秒激光技術(shù)打破了這一僵局!


論文速遞

核心創(chuàng)新:多脈沖網(wǎng)格狀點蝕刻(MP-GPE)

團隊提出的飛秒激光多脈沖網(wǎng)格狀點蝕刻(MP-GPE)方法,無需額外化學(xué)涂層或高溫退火,僅通過 “激光精準雕刻 + 簡單硅烷改性”,就在 GFRP 表面構(gòu)建出穩(wěn)定的微納分級凹孔陣列 —— 這種結(jié)構(gòu)能鎖住空氣形成 “氣室”,大幅減少固 - 液接觸面積,最終實現(xiàn)160.6° 的超疏水接觸角,與理論計算值 161.6° 幾乎完全吻合,可靠性拉滿!


關(guān)鍵成果:參數(shù)可控,性能達標


圖片

不同激光能量下凹孔陣列表面:(a-e) 60個脈沖,單脈沖能量分別為5、10、15、20、25 μJ;(f-i) 40個脈沖,單脈沖能量分別為5、10、15、20和25 μJ。圖片來源:Nanomaterials 2025, 15(4), 287


最優(yōu)工藝參數(shù):單脈沖能量 25 μJ、蝕刻脈沖數(shù) 60 時,GFRP 表面凹孔深度達 63 μm,上表面寬度約 33 μm,此時疏水性最佳;


抗熱損傷優(yōu)勢:通過參數(shù)調(diào)控,有效抑制樹脂過度燒蝕和玻璃纖維暴露斷裂(能量<30 μJ、脈沖數(shù)<80 時表現(xiàn)穩(wěn)定);


理論支撐:建立接觸角預(yù)測模型,通過 6 μL 液滴計算得出固 - 液接觸面積占比僅 2.28%,驗證了 “氣室鎖水” 機理的科學(xué)性。


核心光源:FemtoCore Glow 系列飛秒激光器

傳統(tǒng)激光加工 GFRP 時,因脈沖寬、熱擴散范圍大,極易導(dǎo)致樹脂分解、纖維斷裂;而華日激光飛秒激光的 “超短脈沖 + 高能量密度” 特性,恰好成為解決這一問題的 “金鑰匙”,這也是研究能突破技術(shù)瓶頸的核心原因。


1. 超短脈沖(<290 fs to 8 ps):精準控?zé)幔苊膺^度燒蝕

飛秒激光的脈沖寬度僅為 10?1?秒級別,能量能在瞬間聚焦于 GFRP 表面微區(qū),幾乎不產(chǎn)生熱擴散 —— 實驗顯示,當(dāng)單脈沖能量≤25 μJ 時,樹脂僅在凹孔區(qū)域被精準去除,相鄰梁結(jié)構(gòu)保持完整;而傳統(tǒng)激光即使能量更低,也會導(dǎo)致周邊樹脂重熔、纖維暴露。


2. 參數(shù)可調(diào):定制化構(gòu)建微納結(jié)構(gòu)

通過調(diào)節(jié) “單脈沖能量+ 脈沖數(shù)”,可精準控制凹孔的深度、寬度和表面粗糙度。這種 “可控性” 讓飛秒激光能為 GFRP “量身定制” 超疏水結(jié)構(gòu),而傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)如此精細的調(diào)控。


3. 流程簡化:無需額外處理,適配工業(yè)化

相比需要高溫退火的溶膠 - 凝膠法、依賴模板更換的模板法,飛秒激光 MP-GPE 技術(shù)僅需兩步:①激光蝕刻凹孔陣列;②硅烷溶液改性降低表面能。整個過程無污染物排放,且加工效率高,為后續(xù)風(fēng)電、海洋領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。


圖片

華日激光 FemtoCore Glow 系列光纖飛秒激光器。


結(jié) 語

王吉研究員團隊的這項研究,不僅提出了一種 “高效、可控、環(huán)?!?的 GFRP 超疏水制備技術(shù),更解決了熱敏感樹脂基材料激光加工的核心難題。對于風(fēng)電領(lǐng)域,它能讓葉片在低溫環(huán)境下避免結(jié)冰,提升發(fā)電效率;對于海洋裝備,它能阻止海水腐蝕,延長服役壽命。未來,隨著這項技術(shù)的工業(yè)化落地,GFRP 材料將在更多高端領(lǐng)域 “大顯身手”,而飛秒激光的 “精準制造” 能力,也將為功能材料改性開辟更多可能。

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