西門子的產品壽命周期管理（PLM）部門開發(fā)了一個新的綜合解決方案，它將釋放增材制造革命的全部潛能。新的增材制造解決方案將包括西門子西門子NX軟件，新的Simcenter工具包，Teamcenter軟件，以及SIMATICIT統(tǒng)一架構離散制造和SIMATICWinCC，后者是西門子制造運行管理（MOM）工具包的組件。
西門子將通過端到端增材制造解決方案革新產品開發(fā)
新解決方案將在2017年1月發(fā)布，由集成的設計、仿真、數(shù)字制造、數(shù)據(jù)和工藝管理軟件組成。集成的解決方案將在所有階段使用智能產品模型，無需在應用或工藝之間轉換或翻譯。解決方案將使用新的拓撲優(yōu)化能力實現(xiàn)設計的自動生成。這一技術與西門子新的先進增材制造軟件相結合，可使企業(yè)重塑每件事情，在減少成本的同時獲得最佳性能。此外，3D打印一個優(yōu)化的零件外形的能力可以減少一個組合件中的零件數(shù)量，從而減重和增加強度。因此，航空航天、汽車和醫(yī)療設備等行業(yè)將實現(xiàn)巨大價值。
西門子將通過端到端增材制造解決方案革新產品開發(fā)
解決方案中有兩個新技術實現(xiàn)了自動化生成設計，即會聚建模與拓撲優(yōu)化。會聚建模將幫助工程師面向3D打印優(yōu)化零件設計，加速整個設計流程并提供掃描到打印的功能，讓逆向工程更高效。這是一個全新的建模范式，加大簡化了處理復雜幾何體的能力，無需數(shù)據(jù)轉換。拓撲優(yōu)化將幫助分析員將設計和優(yōu)化零件的迭代流程自動化，優(yōu)化面向包括振動、流體動力學和熱傳導的多物理性能。集成的仿真和預測性工程分析能力幫助評價設計的可制造性，在面向增材制造的設計優(yōu)化上提供更大信心。
除了這些新技術，西門子還開發(fā)了一個面向金屬和塑料零件的3D打印準備解決方案，將從設計和仿真階段使用同樣的智能產品模型，幫助設計更改自動化并優(yōu)化整個工藝。新解決方案將輔助操作員準備用于粉末床和多噴射熔融打印的零件。對3D打印金屬零件來說，NX為激光金屬沉積和NC編程提供模型準備，這包括混合增材數(shù)控機床的仿真。對塑料和碳纖維增強尼龍這樣的積壓材料來說，一個新的多軸機器人FDM編程技術已經開發(fā)并正在測試。在零件打印出后，同樣的集成NX系統(tǒng)用于打印后NC操作，如去除支撐結構的直觀編程、精密表秒的加工和其它加工與檢測操作。
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